Коришћење специјалних сечива од нерђајућег челика углавном је због његових стабилних перформанси, али његове перформансе ће бити последица сопственог утицаја. Дакле, који су фактори који могу утицати на његове перформансе?
1. Утицај молибдена: молибден и хром су елементи који формирају и стабилизују ферит и шире подручје феритне фазе. Молибден има исту способност стварања ферита као и хром. Молибден такође промовише таложење интерметалних фаза у аустенитним нерђајућим челикима, као што су σ фаза, κ фаза и еквивалент Лавес, што ће негативно утицати на отпорност на корозију и механичка својства челика, посебно резултирајући смањењем пластичности и жилавости.
2. Утицај хрома: Хром је најважнији легирајући елемент у аустенитном нерђајућем челику. Отпорност на рђу и корозију аустенитног нерђајућег челика углавном су резултат чињенице да хром поспешује пасивизацију челика и резултат одржавања челика стабилним и пасивним. Хром има највећи утицај на перформансе аустенитног нерђајућег челика у отпорности на корозију, што се углавном манифестује као: хром побољшава перформансе челика [ГГ] # 39; медијума отпорног на оксидацију и киселог хлорида; под комбинованим деловањем никла, молибдена и бакра, хром побољшава отпорност челика. Перформансе редукционих медија, органских киселина, урее и алкалних медија; хром такође побољшава отпорност челика на локалну корозију, попут интергрануларне корозије.
3. Утицај никла: Никал је елемент који снажно стабилизује аустенит и проширује подручје фазе аустенита. Како се садржај никла повећава, преостали ферит се може у потпуности елиминисати, а тенденција стварања σ фазе је значајно смањена; Температура трансформације из тензита у угљоводоник се смањује, а можда неће доћи ни до трансформације λ → М фазе. Међутим, повећање садржаја никла ће смањити растворљивост угљеника у аустенитном нерђајућем челику, повећавајући тиме тенденцију таложења карбида. А додавање никла може додатно побољшати његову жилавост. Никал такође може значајно смањити тенденцију хладног рада према очвршћавању аустенитних нерђајућих челика, што је углавном због повећане стабилности аустенита, што смањује или чак уклања трансформацију мартензита током хладног рада.
