ПОБОЉШАЈТЕ ПРОДУКТИВНОСТ У СЕЧАЊУ, БРУШЕЊУ И ЗАВРШНОЈ ОБРАДИ
Већина операција заваривања и производње редовно траже начине за побољшање продуктивности и уштеду времена и новца. Процена процеса сечења, брушења и завршне обраде може открити ефикасност која доводи до уштеде и побољшања протока.
Док многе варијабле утичу на то колико времена се троши на сечење, брушење и завршну обраду — од процеса заваривања до величине и обима онога што се производи — коришћење правог абразива за посао и коришћење одговарајућих техника увелико доприносе повећању продуктивности.
Читајте даље да бисте научили неке најбоље праксе за уштеду времена.
Савети за сечење
Да бисте максимизирали продуктивност и перформансе при сечењу, користите покрете љуљања са млином. Ово кретање смањује топлоту која се производи од абразива који долази у контакт са металом, што убрзава рез и продужава животни век точкова. Мање топлоте у резу такође помаже да се минимизира време утрошено на прераду.
Степен љуљања зависи од дебљине резног точка и основног материјала. Дебљи точак који се користи на дебљем материјалу захтева јаче љуљање него тањи точак који се користи на тањем материјалу.
Ултра-танки точкови за сечење су такође доступни за рад са танким материјалима. Ови производи пружају глаткији и бржи рез, тако да им је потребно много мање љуљања од дебљих точкова да би се повећала продуктивност.
Приступ оператера радном комаду такође утиче на продуктивност и варира у зависности од конфигурације дела. Када радите на квадратној цеви, на пример, најбоље је да приђете комаду директно на углу и успоставите први контакт са алатом који одражава начин на који је комад монтиран на учвршћење. Заобљени радни комад нуди природније пристајање заобљеном резном точку, а оператер му може директно приступити са добрим резултатима.
У било којој примени сечења, следите одговарајуће безбедносне процедуре, посебно када сечете под правим углом. Увек користите чисту, правилно постављену личну заштитну опрему за најбољи преглед рада.
Савети за брушење
Побољшајте продуктивност у апликацијама за брушење обраћајући велику пажњу на угао алата у односу на основни материјал.
Генерално, стрмији угао уклања више материјала и стога има тенденцију да буде продуктивнији. Препоручени угао за брусни точак типа 27 је 30 степени, што меље више материјала за мање времена у поређењу са држањем алата под мањим углом.
Када чисти завар са новим брусним точком, руковалац треба да почне тако што ће повући точак према свом телу за неколико потеза пре него што пређе у стандардно кретање гурања точка да би уклонио материјал заваривања. Ова техника помаже да се точак разбије за ефикасније и ефикасније брушење.
Да бисте посегнули у угао или дошли у уско место за брушење, може бити од помоћи да користите брусни точак типа 28. Овај тип има више облик тањира и може ефикасније да меље под нижим угловима.
Савети за чишћење и завршну обраду
Када је у питању завршна обрада метала, постоји много опција за производе — од жичаних и жичаних точкова до точкова са увртањем каблова и кружних четкица са проширеним крајевима. Одговарајући алат за посао — и најпродуктивнији — зависи од врсте материјала који се чисти и захтева за завршну обраду површине. Опет, важно је пратити упутства за безбедну употребу било ког производа. На пример, никада не прекорачите номинални број обртаја жичане четке.
Код свих жичаних четкица, врхови жице су дизајнирани да обављају посао. Инкапсулиране жичане четке су добра опција за побољшање продуктивности. Они користе материјал за пуњење инкапсулиран у еластомеру који се постепено хаба, остављајући само врхове жице изложеним. Ово омогућава оператерима да користе онолико притиска колико желе за ефикасно чишћење без ризика од дугог ломљења жице.
Пошто се жичани врхови користе током читавог животног века производа, инкапсулиране жичане четке нуде много дужи век. Ове четке обично трају четири до пет пута дуже од других жичаних четкица, али њихова набавна цена је обично двоструко већа од стандардне четке. Још увек,
Најбоље праксе за повећање продуктивности
Када тражите повећање продуктивности, не заборавите на апликације за сечење, брушење и завршну обраду. Праћење неких кључних најбољих пракси за правилну употребу и техника руковаоца може имати значајан утицај на продуктивност и крајњи резултат за цео рад.